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袋式过滤器常见故障

袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。

袋式过滤器

袋式过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。袋式过滤器压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。
袋式过滤器主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。中国产业链众多,行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、袋式过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。
滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致,积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致,当后系统设备发生故障时应将作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修,减少煤粉物料在袋式过滤器内部的长时间堆积,将布袋的损坏程度达到最小化,同时也给布袋的更换减少困难,保证检修在最短的时间内完成并及早的恢复工艺生产。
滤袋的损坏位置
滤袋的损坏位置发生袋中且布袋出现豆粒大的烧损多由于物料粒度和物料分配方式问题导致。在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒,其温度超过400度以上,一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降,个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋,当滤袋表面粉尘较少时,高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时,高温颗粒不会烫穿滤袋,会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。这要求生产过程中操作员要严格控制相关工艺指标保证物料达到相关工艺要求用以保证设备的稳定运行。
滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查,调整喷吹压力和喷吹口角度保证袋式过滤器稳定的运行。
滤袋收缩的判断方法
每种布袋滤料都有自身特殊分子组成,使用温度也大不相同,当超出滤料使用温度限制后,滤袋会收缩无法过滤,甚至到无法抽出袋笼。大致先容下滤袋收缩现象有以下几种:
(1)过滤器中的袋笼高出滤袋,有时顶喷吹管上,说明滤袋收缩;
(2)无法抽出滤袋中的袋笼(滤袋变形除外),说明滤袋收缩;
(3)滤袋底被袋笼撑破,说明滤袋收缩;
(4)滤袋颜色变深(腐蚀除外)。

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